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Le Lean Manufacturing du diagnostic aux résultats avec PEDAGOlean®

La pratique du LEAN dans une unité de production ou une usine doit suivre une logique implacable et partagée par tous. Le respect de la méthodologie et l’application des outils pertinents garantiront l’adhésion des acteurs et le succès de vos actions LEAN.

OBJECTIFS
  • Apprendre la démarche Lean Manufacturing
  • Identifier les étapes et les exigences liées à la mise en place d'une démarche Lean
  • Mesurer les apports et impacts du Lean sur les clients et la performance de l'entreprise
LES PLUS

Une simulation directe des apports du Lean avec l'usine miniature

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DURÉE
2 jours
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PRIX À PARTIR DE
1 040,00 € H.T. par personne
@
FONCTIONS
  • Lean
  • Logistique
  • Méthodes
  • Production
u
CODE
REO-053
L
DATES DES PROCHAINES FORMATIONS : NANTES
  • 9 et 10 mars 2021
  • 16 et 17 mars 2021
  • 23 et 24 mars 2021
  • 30 et 31 mars 2021
  • 7 et 8 avril 2021
  • 13 et 14 avril 2021
  • 20 et 21 avril 2021
  • 27 et 28 avril 2021
  • 18 et 19 mai 2021
  • 26 et 27 mai 2021
  • 1er et 2 juin 2021
  • 8 et 9 juin 2021
  • 15 et 16 juin 2021
  • 22 et 23 juin 2021
  • 29 et 30 juin 2021
  • 6 et 7 juillet 2021
  • 20 et 21 juillet 2021
  • 27 et 28 juin 2021

L
DATES DES PROCHAINES FORMATIONS : LILLE
  • 9 et 10 mars 2021
  • 16 et 17 mars 2021
  • 23 et 24 mars 2021
  • 30 et 31 mars 2021
  • 7 et 8 avril 2021
  • 13 et 14 avril 2021
  • 20 et 21 avril 2021
  • 27 et 28 avril 2021
  • 18 et 19 mai 2021
  • 26 et 27 mai 2021
  • 1er et 2 juin 2021
  • 8 et 9 juin 2021
  • 15 et 16 juin 2021
  • 22 et 23 juin 2021
  • 29 et 30 juin 2021
  • 6 et 7 juillet 2021
  • 20 et 21 juillet 2021
  • 27 et 28 juin 2021

DEMANDE D’INFORMATION
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Programme

Définition et objectifs du Lean

La démarche Lean Manufacturing

Simulation d'une usine classique fictive

  • Fonctionnement de la production
  • Constats sur les indicateurs
  • Exigences du marché et des actionnaires
  • Nécessité de faire du Lean

Le diagnostic Lean de l'usine

  • Déploiement d'une démarche Lean
  • La cartographie des flux valorisés (V.S.M)
  • Les Lean BOX

Les projets Lean suite au diagnostic

  • Les 9 questions pour devenir Lean
  • Les Kaizens : Objectifs et gains envisagés
  • Hiérarchisation de la mise en œuvre
  • Impacts sur le taux de service et la productivité

Les outils clés au service du Lean Manufacturing

  • La production sous takt time et la synchronisation des flux
  • La mise en ligne et l'équilibrage des activités
  • La logistique de proximité des composants
  • Données techniques : nomenclatures et gammes
  • Le pilotage en flux tirés de la production
  • Le management visuel : pilotage des flux et indicateurs
  • Le Lean management
  • Le 5S, son rôle et sa place dans un projet Lean
  • Le couple flexibilité - productivité : S.M.E.D et la taille des lots
  • La simplification des flux d'informations : définition, objectifs et déploiement des outils

Simulation d'une usine Lean fictive

  • Mise en oeuvre des outils du Lean sur l'usine miniature
  • Fonctionnement de la production
  • Evolution des indicateurs : productivité, taux de service, flexibilité, stocks, qualité

Débriefing, échanges et conclusions



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