Déployer le Lean Manufacturing du diagnostic aux résultats avec PEDAGOLean®
La pratique du LEAN dans une unité de production ou une usine doit suivre une logique implacable et partagée par tous. Le respect de la méthodologie et l'application des outils pertinents garantiront l'adhésion des acteurs et le succès de vos actions LEAN.
Objectifs
- Apprendre la démarche LEAN Manufacturing
- Identifier les étapes et les exigences liées à la mise en place d'une démarche LEAN
- Mesurer les apports et impacts du LEAN sur les clients et la performance de l'entreprise
Programme
Définition et objectifs du Lean
La démarche Lean Manufacturing
Simulation d'une usine classique fictive
- Fonctionnement de la production
- Constats sur les indicateurs
- Nécessité de faire du Lean
Le diagnostic Lean de l'usine
- Déploiement d'une démarche Lean
- La cartographie des flux valorisée (V.S.M)
- Les Lean BOX
Les projets Lean suite au diagnostic
- Les 8 questions pour devenir Lean
- Les Kaizens : Objectifs et gains envisagés
- Hiérarchisation de la mise en œuvre
- Impacts sur le taux de service et la productivité
Les outils clés au service du Lean Manufacturing
- La production sous takt time
- La synchronisation des flux
- La mise en ligne
- Equilibrage des activités
- La logistique des composants
- Le pilotage en flux tirés
- Le management visuel
- Le Lean management et start meeting
- Le 5S dans un projet Lean
- Le couple flexibilité - productivité
- SMED et taille des lots
- La simplification des flux d'informations
Simulation d'une usine Lean fictive
- Mise en oeuvre des outils du Lean sur l'usine miniature
- Fonctionnement de la production
- Evolution des indicateurs : productivité, taux de service, flexibilité, stocks, qualité
Débriefing, échanges et conclusions