Le Lean Management à taille humaine dans une PME

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Tous les jours, les consultants sont avec vos équipes sur le terrain pour améliorer vote organisation et vos performances. Découvrez ici, l'intervention en détails et les résultats d'une mission dans une PME d'une trentaine de collaborateurs à la recherche d'une culture industrielle et Lean pour répondre à la demande client grandissante.

Nous accompagnons la société STIVENT, située à Mirebeau (86), dans un projet Lean Manufacturing, du diagnostic aux résultats sur le terrain. La société STIVENT est spécialisée dans la conception, fabrication et installation d'équipements de traitement et de dépoussiérage industriel.

Nous travaillons ensemble, car la société STIVENT connait une progression constante de son chiffre d'affaires sur un produit de niche (30% du CA), qui nécessite d'accélérer les flux, d'augmenter la valeur ajoutée du process et de renforcer la culture industrielle et Lean des équipes.

 

Notre intervention se déroule en plusieurs étapes, dont vous trouverez ci-dessous les grandes lignes : 

Séminaire LEAN Management 

  • Formation de l'équipe dirigeante aux outils et méthodologies du Lean
  • Création d'une dynamique et d'un esprit de groupe autour du projet
  • Vision globale de la démarche du Diagnostic aux résultats

Diagnostic LEAN Manufacturing

  • Réalisation de la cartographie des flux valorisés (VSM)
  • Enrichissement de l'analyse par les Lean Box
  • Valorisation des enjeux et des gains

Implantation et Optimisation des flux 

  • Analyse des flux et des surfaces occupées
  • Intégration d'un nouveau moyen (robot de soudure) dans la chaîne de valeur
  • Choix de l'implantation définitive et de ses indicateurs

Etude des postes de  Montage

  • Chrono analyse des activités de montage
  • Mise en ligne sous takt time (Dimensionnement et équilibrage)
  • Développement de nouveaux moyens de montage

Synchronisation du Robot de soudure 

  • Pré-détermination des temps (Basic Most)
  • Simogramme et optimisation des temps de cycle
  • Définition des modes opératoires et standards

Logistique de proximité et Flux tirés 

  • Détermination des systèmes de pilotage
  • Pilotage des flux amonts en Kanban
  • Organisation de l'activité logistique et magasin
 
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Dans toutes nos interventions nous mettons en place des indicateurs pour suivre les bénéfices et la progression.  Le travail conjoint des équipes de STIVENT et de ELITE Organisation nous a permis d'obtenir les résultats suivants : 

  • Gain de productivité au montage de 15%
  • Accélération des flux : Lead time de 55 jours au lieu de 90 jours
  • Augmentation de la valeur ajoutée de 40%
  • Réduction des risques TMS avec Prodergo (Classe ergo. de F à D)
  • Réduction des pertes matières de 5%

 

 

Découvrez en vidéo, le témoignage de Philippe BECEL, PDG de STIVENT sur son expérience du Lean Management.

 
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